全国免费电话:400-756-1028 · [中文版] · [ENGLISH]

DC53冷作模具钢|DC53冷作工具钢专业供应商

DC53

品 牌: 大同DAIDO
原产地: 日本
规 格: 详见规格参数
材质等级: AAA级
加工工艺: 专利冶金工艺
化学成分: 详见化学成分表
常规应用: 冷冲模具/刀具
  • 详细信息
  • 钢料规格
  • 钢料成分
  • 德松模具钢原产地进口的DC53模具钢也叫PD613,是日本大同特殊钢株式会社对现有的SKD11最新改良版高性能冷作模具钢,其技术规范载于日本工业的JIS标准G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
    DC53模具钢热处理硬度高於SKD11,高温520-530℃, 回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面日本大同DC53超过SKD11模具钢。韧性是SKD11模具钢的2倍,DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。
    国产DC53有很多厂家生产,业内比较认可的是抚顺特钢出品的替代材料,早期牌号为FS353,也有一些批发商称为Cr8W2VSi,国内绝大多数材料供应商使用Cr12Mo1V1来替代DC53,这是极其不负责任的表现,因为使用最好的Cr12Mo1V1来替代进口SKD11模具钢都无法达到各项性能吻合,所以替代DC53会变得更加不可能。一件标示使用进口材料的冷作模具,如果采用了国产替代料生产是非常不负责任的行为,这样的模具在使用寿命上会大打折扣,而且模具生产出来的工件也不会达到完美的效果。
    德松模具钢原产地进口的DC53线切割加工后的残余应力较小,经高温回火减少了残余应力,线切割加工后的裂纹和变形得到抑制,切削性和研磨性超过SKD11, DC53模具钢的切削性和研磨性优于SKD11,所以同等条件下,使用DC53模具钢可增加工模具寿命和减少加工工序。
    DC53冷作模具钢被广泛使用在冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具;成型轧辊、冲头; 精密冲压模;线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模;难加工材料的塑性变形用工具;冷锻、深拉和搓丝用模;高速冲裁冲头、不锈钢板冲头上。
    DC53冷作模具钢有以下特性:
    ① 被切削性,被研磨性良好。被切削性,被研磨性均优于SKD11,加工工具寿命较长,加工时间短。
    ② 在热处理上淬火和硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
    ③ 在线切割加时,高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
    ④ 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
    ⑤ 由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。


    进口DC53模具钢性能参数比
    热膨胀系数X10-5/℃ -150℃ -200℃ -300℃ 残留奥氏体
    14%
    13.0 13.5 14.2
    热导率cal/cm.sec.℃ 室温 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃
    0.057 0.060 0.064 0.064 0.065 0.062
    弹性模量 21700  kgf/mm²
    刚性模量 8480  kgf/mm²
    泊松比 0.28
    比重g/cm³ 7.87
    处理加工:
    DC53模具钢是在SKD11模具钢的基础上改进的冷作模具钢,常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性。
    氮化处理:工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织,使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525℃气体氮化处理后表层硬度约1250HV, 570℃软氮化处理表层硬度约 950HV。
    DC53经1040℃淬火和520~530℃高温回火后,硬度HRC可达62~63,韧性为国产料的1~2倍,是目前常用的冷作模具钢中最高的,且切削性、磨削性较好,电加工变质层残余应力小,残余奥氏体极少,碳化物细小并分布均匀。模具要求不高,需要国产DC53的客户请与德松模具钢的销售人员说明,以为价格上差异性较大。  


  • 扁料厚 扁料阔 圆料直径 方料阔
    15mm~500mm 105mm~1000mm 15mm~800mm 15mm~300mm
    注:钢材规格尺寸为本公司第一批次入库记录,如需详细规格参数请另行咨询。
  • 元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 钒V
    含量 1.0 0.91 0.32 8.0  2 0.28