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进口国产718H塑胶模具钢|718H塑料模具钢专业供应商

718H

品 牌: 一胜百ASSAB
原产地: 瑞典
规 格: 详见规格参数
材质等级: AAA级
加工工艺: 专利冶金工艺
化学成分: 详见成分参数
常规应用: 注塑|塑料|塑胶模具
  • 详细信息
  • 钢料规格
  • 钢料成分

  • 瑞典进口的一胜百718H模具钢为真空熔炼之铬、镍、钼合金钢,它属于UDDEHOLM钢厂的IMPAX系类塑胶模具钢一胜百本身是一家不进行工具钢生产的贸易公司,它是瑞典UDDEHOLM钢厂在亚洲,非洲和南美洲的代理商,现在一胜百在中国市场销售的模具钢材绝大部分都来自瑞典UDDEHOLM钢厂,这可以从德松公司提供的材料文档上看出来,比如被广泛应用的S136 ESR 其实也就是瑞典UDDEHOLM钢厂的STAVAX ESR,而 8407就是UDDEHOLM钢厂的 ORVAR SUPREME等等,所以在选购材料时一定要谨慎为之,仔细检验各种进口单据和出厂材质检测报告。
    718H模具钢出厂前经过淬硬及回火处理,预硬至35~39HRC,具备下列各项优点:无淬裂和热处理变形风险;无需热处理费用;缩短模具制作周期;降低模具所需成本(例,无需侨正变形);模具易于修正;可施以氮化及火眼硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性。  
    718H塑胶模具钢的主要用途:大型长寿命塑胶注塑模,如家电制品,电脑外壳等模具;高表面光洁度之塑胶制品模具;吹塑模;由于硬度高,可用于塑胶模具中之滑块;成形工具,压缩制动模(弯板机模),(视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理);构造零件及轴。类似美国材料P20模具钢

    热处理:
    退火:在保护状态下,加热到700℃,均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃,然后空冷。   
    应力消除:经粗加工后,加热至550℃,保温2小时,缓慢冷却到500℃,然后空冷。   
    淬火与回火:淬火前,必须充分退火,以消除加工应力。在500~600℃预热2小时,850℃淬火温度下保温30分钟;要在保护气氛中加热保温,以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却,或300℃等温4分钟后空冷。冷却至50~70℃时,应立即回火。
    火焰淬火与回火:可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高。方法为使用氧乙炔火焰(风煤)在模具表面加热,然后冷却硬化,硬度可达45~52HRC。处理方法:预热150~200 HRC,以防止破裂;然后在模具表层连续加热至850~950℃(表面为浅红色),再以空冷;冷却至50~70℃时,立即在180~200℃回火,防止研磨时产生裂纹。   
    渗碳处理:渗碳处理温度850~940℃,时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃,时间超过2小时,则必须进行正常化处理,以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后,在炉中冷却至830℃,均热后在油中淬火,然后回火,回火温度如列表;从而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小,可以在880℃以上的渗碳温度淬火。
    氮化处理:氮化处理可得到较硬的表层,同时,有很好的耐磨性及腐蚀性,在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV。 570℃下软氮化处理,能得到的表面硬度为700HV,经过2小时处理,硬化层深度为0.01mm。   
    硬铬层覆盖:经过覆盖硬铬层的工具,必须在180℃回火4小时,以避免氢脆。   
    研磨:正确的研磨技术能避免发生裂纹,增加模具的寿命。经过低温回火的材料,在研磨期间,裂纹敏感性很强,此时砂轮必须经过修整,较软且开放晶粒的砂轮才适合,同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。
    抛光:718H有良好的抛光性,通常用氧化铝粉和钻石膏抛光,抛光步骤如下:a. 完成尺寸再预留0.05mm。b.用45号的钻石膏抛光,得到较不尖锐的表面。C. 用15号的钻石膏再抛光d.用3号或特别高级的钻石膏,完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间,由材料的硬度及抛光技术来决定,过长的抛光时间,将会产生树皮状(橙皮状)的表面。

  • 扁料厚 扁料阔 圆料直径 方料阔
    15mm~500mm 105mm~1000mm 15mm~800mm 15mm~300mm
    注:钢材规格尺寸为本公司第一批次入库记录,如需详细规格参数请另行咨询。
  • 元素 碳C 铬Cr 锰Mn 硅Si 钼Mo 镍Ni
    含量 0.33 2.0 1.4 0.30  0.2 0.9