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日本日立HPM1塑胶模具钢材料|HPM1塑料模具钢专业供应商

HPM1

品 牌: 日立金属HITACHI
原产地: 日本
规 格: 详见详细信息栏
材质等级: AAA级
加工工艺: 专利冶炼工艺
化学成分: 详见钢料成分栏
常规应用: 注塑模具|塑胶模具
  • 详细信息
  • 钢料规格
  • 钢料成分
  • HPM1高性能精密塑胶模具钢,是日本日立金属HITACHI 推出的一款镍铝铜析出预硬模具钢,具有高抛光性的特点。德松模具钢材有限公司原产地进口的HPM1塑胶模具钢通过加硫使该钢具有良好的可加工性、镜面加工性和放电加工性,以及良好的焊接性,焊接后经500°C×5小时的时效处理和风冷后,其硬度和热影响区的硬度与基材的硬度相同。该钢经气体软氮化后其表层硬度达750HV,可提高使用寿命。HPM1塑胶模具钢经过特殊熔炼生产,具有高纯洁度、高稳定性、加工性能优良、易于补焊、硬度均匀、良好的抛光性、优良的光洁度、放电加工后之研磨加工容易、易于表面咬花、使用寿命长等优特性。另外日立HPM1不需任何热处理一样达到良好的抛光性和蚀花性能,这可能与含硫有关系,在一般情况下HPM1塑胶模具钢不得直接做EDM皮纹。
    为了最大限度的发挥它的特长,当设计时遇有较尖细凸起的场合,请考虑利用其他钢种的嵌件或加大凸起拐角的弧度等。日立HITACHI HPM1塑胶模具钢被广泛使用在透明产品塑胶模具,光学电子产品模具、要求有良好的表面光洁度的电蚀模具、长期生产的高硬度精密模具、镜面抛光模具、电视机滤光板、化妆品盒、动模镶件等模具上面。
     
    加工处理:
    气体软氮化:软氮化温度520℃,氮化时间5h,软氮化后表层硬度可达750HV。
    常规球化退火:退火温度780~810℃,,以25℃/每小时的冷却速度随炉缓慢降至≤650℃出炉空冷。该工艺热处理时间长达20小时以上,退火后碳化物的颗粒不均匀,会影响后续的冷加工及最终的淬、回火组织和性能。
    等温球化退火:退火温度780~810℃,快冷至690~720℃,进行等,再出炉空冷。该工艺节省热处理时间(整个工艺过程需时间12~18小时),处理后的组织中碳化物细小均匀。
    重复球化退火:第一次加热到810℃后冷却至650℃,再加热到790℃后冷却到≤650℃出炉空冷。该工艺虽可节省一定的时间,但工艺操作过程比较繁琐。
    淬火/回火/冷处理:淬火温度830~860℃,油冷。回火温度170 ~190℃。冷处理温度-50~ -78℃。
    焊接:利用丙烷气、天然气喷烧进行预热后和后补热处理时,为防止开裂起见,实行全面加热为宜。堆焊或使用中焊补裂纹时,往往焊层较厚,视堆焊量的多少,有是即使稍微牺牲尺寸变化,也要在堆焊后立即消除应力870℃,并进行时效处理500-520℃。
    倘若使用气体加热器预加热或加热时,整块工件应同时受热,以免出现破裂。如因烧焊或使用或同时出现破裂而需给予修补时,焊料往往比较多,在这情况下纵使会令尺寸有些微改变,亦须在烧焊后立即进行应力消除870℃,及给予时效硬化处理,温度为500-520℃。
  • 扁料厚 扁料阔 圆料直径
    10mm~800mm 50mm~1200mm 10mm~1000mm
    注:钢材规格尺寸为本公司第一批次入库记录,如需详细规格参数请另行咨询。
  • 元素 碳C 硅Si 锰Mn 铝Al 钼Mo 钒V 镍Ni 铜Cu
    含量 0.15 0.30 1.5 1.0  0.3 0.2 3.0 1.0
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